威士|智能生产“三件套”，助力高档西装开出“繁花”

《繁花》的热播，成功地“复活”了90年代的上海，观众也被上海的“腔调”文化深深吸引。这种“腔调”既体现在言行举止上，又体现在精致的服装上。剧中爷叔给阿宝定制了一套西装，阿宝穿上后立马变成极具派头和腔调的宝总，在线下，这套“行头”更是成功带火了西装定制和高档西装行业。

“远看、近看、站着、坐着都好看”的西装，除了关键性的料作，工艺也同等重要。成立于90年代初的上海威士机械制造有限公司，是一家专注于自主研发、生产中高端制衣、洗涤设备的公司。长期以来，威士不断完善西装智能生产“三件套”——西装整烫系列、西裤自动缝纫系列、衬衫智能缝制系列模块单元，助力高档西装行业开出“繁花”。

西裤自动缝纫系列

威士西裤自动缝纫系列设备几乎覆盖了西裤缝制加工的所有工序，包括自动西裤门襟拉链缝纫机、自动西裤省位缝纫机、自动西裤袋贴缝纫机、自动西裤门襟缝纫机、单头自动裤边缝纫机（带膝衬）、自动西裤侧缝控边缝纫机。以智能化、自动化的加工方式，助力企业生产提质增效。

威士和加拿大衣拿系统（中国营运中心）联手打造的国内首条西裤智能自动化流水线

以装门襟为例，这是西裤缝制公认的难点之一。高档西裤要求门襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊，传统人工缝制效果参差不齐。为解决这一难题，威士自动西裤门襟缝纫机创新采用伺服电机精确送料，能高速、高效地解决西裤明缝压线缝制，此外传感器精确定位和缝线长度测量的设置，可自动控制缝线的起点和终点，有效减少人为因素造成的不良线迹发生率。1人操作1台设备，左、右门襟缝制8小时可产出950-1000条，进而降低操作工人的劳动强度，提高生产效率。

威士自动西裤门襟缝纫机缝制效果（点击图片了解相关设备）

2018年，知名西裤品牌“九牧王”倾力打造西裤智能制造生产车间时，就优先采用了威士自动化西裤缝纫系列设备，结合智能控制系统，最终实现了110万套/件的年产量，有效提升了生产效率20%以上。此外在相同产能情况下，智能制造车间能减少人员43人，在有效提高产能的同时，次品返修率下降3%，退货率下降0.06%，产线上员工收入平均提高15%。该项目也摘得了“纺织之光”2018年度中国纺织工业联合会科学技术奖。

衬衫智能缝制系列模块单元

随着现代衬衫设计的多样性变化，其加工工艺方法也随之改变，不断融入各种创新技术。威士紧跟时代变化，先后研发出11个系列智能模块单元，最终组成了“衬衫智能缝制系列模块单元”。包括自动门襟锁眼缝纫机、自动打裥过肩缝纫机、自动送扣器、自动门襟钉扣缝纫机、自动胸省缝纫机、袖口暗缝自动缝纫机、自动贴袋机、自动袖叉缝纫机、自动克夫锁眼钉扣缝纫机、自动衣领缝纫机和衬衫克夫智缝纫机。

威士衬衫自动缝纫系统（点击图片了解相关设备）

威士通过改变传统单人单机的生产模式，实现了一人操作多机，极大地提升了人工效率。以日产1000件衬衫线应用效果对比为例，“衬衫智能缝制系列模块单元”可节省25%人力，单件工时缩短30%，产线生产效率提高33%，在取得明显经济效益的同时，解决了劳动密集型企业用工荒问题。

尽管衬衫生产的工艺不那么复杂，但是细节的品质十分关键，因此强化智能生产提高质量是非常重要的。高档商务服饰品牌“雅戈尔”，在男士衬衫品类连续25年获得全国市场综合占有率第一。雅戈尔5G智慧工厂在衬衫生产环节选择与威士合作，看重的是威士设备的品质、高质量标准化的作业能力，为“雅戈尔”产品品质和质量提供了可靠保证。

西装整烫系列

部分整烫系列设备（点击图片了解相关设备）

威士成立后不断在服装整烫领域探索与努力，并大举进军全球服装机械市场中高端市场。随着设备不断精进，威士已经完全能够替代进口产品。其最大的优势是运用在熨烫中的高薪技术以及立式人模保证了熨烫的产量和质量，使模具完全按照人体肩部的形状进行加压，达到最佳压烫效果，一台机器两个独立工作站，避免机器的闲置时间，效率成倍数增加。

过硬的技术，让威士成为了国内服装整烫设备的隐形冠军，国内外一线品牌服饰公司溢达、鲁泰、罗蒙、七匹狼、杉杉、九牧王、报喜鸟等纷纷引入威士西装整烫设备。其中国内中高端西服的代名词“法派集团”，坚持传统工艺的同时也十分重视智能化、自动化生产线建设，通过引进时下国外先进技术设备夯实智能生产线。在其西服熨烫车间应用的便是威士西装整烫系列设备，包括衣领、肩部、前襟、后背、衣袖等从局部到整体的多款设备。

服装生产自身结构调整的加快，增加了对高技术含量缝制设备的大量需求。威士秉承“以产品为硬核，有效增长，统揽财资，优化团队”的发展战略，不断提升自身实力，强大自己。立志成为引领民生服务装备百年发展的科技性企业，助力客户向自动化、智能化、数字化、智慧生产梦想迈进，降低成本，节省人工，提高产能，增加利润。